Plan de sécurité - techholyland

Manuel de sécurité du ministère de la Santé et des Services sociaux - Téléchargez le plan de sécurité du DHSS

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* Plan de sécurité révisé le 04/05/2009

Table des matières

2.0 Introduction au programme de sécurité2.1 Présentation2.2 Objectif et attentes du manuel

3.0 Responsabilités du programme3.1 Personnel

4.0 Formation et communications en matière de sécurité4.1 Norme de politique4.2 Distribution du plan de sécurité écrit du DHSS4.3 Comité consultatif central de sécurité du DHSS4.4 Réunions de sécurité—Généralités4.5 Réunions de sécurité—Directeur désigné/ Superviseur du site4.6 Orientation sur la sécurité des nouveaux employés4. 7 Formation (travailleurs non administratifs) 4.7.1 Directeur désigné/superviseur du site 4.7.2 Employé 4.7.3 Plans de cours de formation 4.7.6 Conservation des dossiers de formation 4.8 Tableaux d'affichage de sécurité

5.0 Enquête et signalement des accidents et des incidents5.1 Objectif et définitions5.2 Procédures d'enquête sur les accidents et les incidents5.2.1 Décès ou hospitalisation d'une nuit

6.0 Agents pathogènes à diffusion hématogène6.1 Introduction6.2 Portée et application6.3 Plan de contrôle de l'exposition6.4 Rôles et responsabilités

7.0 Exposition aux agents pathogènes à diffusion hématogène7.1 Objet7.2 Portée7.3 Objectif7.4 Exigences du programme Détermination de l'exposition

8.0 Plan provisoire de contrôle de l'exposition à la tuberculose8.1 But8.2 Portée8.3 Objectif8.4 Faits concernant la tuberculose8.5 Exigences du programme

9.0 Inspections de sécurité et de santé9.1 Inspections annuelles9.2 Inspections de consultation OSHA9.3 Inspections de conformité OSHA9.3.1 Responsabilités des inspections de conformité des divisions9.4 Système de classification des risques

10.0Programme de gestion des matières dangereuses10.1Objectif10.2Portée10.3Objectif10.4Définitions10.5Communication des dangers10.5.1Responsabilités10.5.2Exigences du programme10.7Étiquetage des conteneurs de matières dangereuses

11.0Programme de préservation de l'ouïe11.1Objectif11.2Portée11.3Objectif11.4Exigences du programme

12.0Plans d'action d'urgence12.1Objectif12.2Portée12.3Objectif12.4Exigences du programme

GLOSSAIRE

ANNEXE A (PRATIQUES ET PROCÉDURES DE SÉCURITÉ)

ANNEXE B

2.0 Introduction au programme de sécurité

2.1 Aperçu

Ce manuel décrit les normes de sécurité qui régissent les travaux à effectuer sur les chantiers du DHSS.

À chaque emplacement, tous les efforts possibles seront déployés pour maintenir l'intégrité du programme de santé et de sécurité du DHSS en fonction du maintien de l'engagement du commissaire en matière de sécurité.

La section 3 détaille les responsabilités spécifiques en matière de pratiques de travail sécuritaires de tous les employés du DHSS. Nos employés doivent se familiariser avec ces responsabilités en matière de sécurité.

Les enquêtes sur les accidents et les incidents sont une partie très importante de tout programme de sécurité, car toutes les informations disponibles et les circonstances menant à un accident ou à une situation dangereuse doivent être systématiquement évaluées pour éviter qu'elles ne se reproduisent. La section 5 décrit les exigences d'une enquête sur un accident/incident.

Les inspections de sécurité et de santé sont décrites dans la section 9. Cette section décrit comment nous reconnaissons et signalons les dangers.

La section 10 décrit notre programme de gestion de la communication des risques et explique comment nous communiquons ces risques à nos employés.

L'annexe A contient des normes et des politiques de sécurité générales qui servent de lignes directrices que les employés peuvent suivre pour garantir des pratiques de travail sûres.

2.2 Objectif et attentes du manuel

L'objectif du manuel de sécurité et de prévention des pertes est de fournir :

Un système pratique de politiques, de procédures et de pratiques pour la prévention et l'élimination de :
1. Les blessures et les risques pour la santé ; et
2. Les impacts environnementaux négatifs.
Des informations suffisantes qui aideront et permettront à tous les travailleurs de travailler avec un minimum de risques pour eux-mêmes, leurs collègues et le public.
La direction hiérarchique dispose d'informations fiables pour s'acquitter avec succès de ses obligations et responsabilités en matière de santé et de sécurité.
Une approche cohérente en matière de santé et de sécurité dans l'ensemble du ministère de la Santé et des Services sociaux.

Les attentes concernant l'utilisation du plan de sécurité sont que les employés :

Fournir des occasions de connaître les informations sur la santé, la sécurité et la prévention des blessures contenues dans le plan ;
Mettre en œuvre et respecter les pratiques et procédures de santé et sécurité ;
Fournir des commentaires et des commentaires pour améliorer le manuel de façon continue.

3.0Responsabilités du programme

3.1Personnel

A. Officier de sécurité

Administrer le programme de sécurité pour le DHSS ;
Traiter directement avec les directeurs de division et les représentants du comité de sécurité sur les questions de sécurité ;
Aider les directeurs à développer des programmes de formation à la sécurité pour leurs divisions ;
Passer en revue les blessures liées au travail.
Enquêter sur les décès liés au travail et les cas d'hospitalisation d'une nuit.

B. Membres du Comité consultatif central de sécurité

Aider à informer les employés de la division du DHSS des politiques de sécurité nouvelles et en cours.
Recommander des règles et procédures de sécurité nouvelles et révisées pour adoption par la direction.
Promouvoir la prévention des accidents et la sécurité au travail dans leurs zones de travail.
Évaluer et répondre aux suggestions et aux problèmes de sécurité des employés.

C. Directeurs de division

Avec l'aide du responsable de la sécurité :

S'assurer que la formation à la sécurité est dispensée aux employés de la division.
S'assurer que les règles et procédures de sécurité sont appliquées dans leur division.
Évaluer les performances de sécurité des chefs de division et des superviseurs grâce à des évaluations de performance régulières.
Préparer un plan de formation annuel (employés non administratifs).
Assurez-vous que chaque site (avec 10 employés ou plus) dispose d'un plan d'action d'urgence et qu'une formation est dispensée.
Veiller à ce que tous les employés qui entrent en contact avec des matières dangereuses dans le cadre de leur emploi :
1. fournissent les outils, l'équipement, la formation et les informations nécessaires concernant les pratiques de travail sécuritaires ; et
2. se conformer aux pratiques, procédures et réglementations de sécurité relatives aux matières dangereuses.

D. Employés

Respectez les politiques et procédures de sécurité établies.
Avertissez le superviseur de toute condition dangereuse qu'il découvre.
Utilisez un équipement de protection individuelle si nécessaire.
Assister à la formation ou à l'orientation requise pour accroître la sensibilisation à la sécurité.
Signaler rapidement toutes les blessures ou maladies liées au travail au superviseur.
Remplissez les formulaires d'indemnisation des accidents du travail requis dans les 24 heures suivant toute blessure ou maladie liée au travail.
Se familiariser avec les informations du plan de sécurité et participer aux réunions de sécurité du chantier.
Fournir des commentaires et des commentaires sur le plan de sécurité.
Respecter toutes les réglementations relatives aux matières dangereuses et participer à la formation requise.

E. Directeurs désignés/superviseurs de site

Appliquer les règles et procédures de sécurité de ce plan et de toutes autres qui s'appliquent à leur travail.
S'assurer que les activités de formation à la sécurité se déroulent selon le plan de formation conçu par leur directeur de division.
Enquêter rapidement sur tous les accidents et s'assurer que des mesures correctives sont prises pour éliminer la cause des accidents.
Effectuer une inspection de sécurité annuelle pour identifier les dangers sur le lieu de travail ou les comportements dangereux et s'assurer que des mesures correctives sont prises.
Répondre aux préoccupations et aux problèmes de sécurité des employés.
Assurez-vous que tous les formulaires d'accident requis sont remplis en temps opportun.
Tenez des registres des réunions de sécurité.
Être responsable de s'assurer que le matériel de sécurité est présenté et être disponible pour les employés.
Discutez lors des réunions de sécurité des éléments suivants : actions ou pratiques dangereuses, blessures récentes ou quasi-accidents, premiers soins et procédures d'urgence, audits de sécurité et rapports ou conclusions scientifiques pertinents.
Organisez une séance d'orientation sur la sécurité avec tous les nouveaux employés avant qu'ils ne commencent à travailler et faites signer le formulaire de liste de contrôle d'orientation sur la sécurité.
Suivez une formation sur les enquêtes sur les accidents, la gestion des clients combatifs (le cas échéant) et les compétences en matière de reconnaissance des dangers.
Développez et enregistrez un plan de cours pour chaque session de formation à la sécurité.
Tenir à jour des dossiers sur la formation en santé et sécurité pour chaque employé et les conserver pendant trois ans.
Remplir le formulaire d'inspection générale de sécurité au moins une fois par an.
Assurez-vous que le formulaire OSHA 300a est obtenu auprès des services EEO, 240 Main Street, Juneau, AK ZIP, et qu'il est affiché du 1er février au 30 avril de chaque année.
Assurez-vous que les plans de sécurité sont disponibles et à jour.

4.0Formation et communication en matière de sécurité

4.1Norme de politique

L'objectif de l'élément de formation et de communication en matière de sécurité est de fournir à tous les employés des informations cohérentes sur la sécurité une information, une éducation, une instruction et une formation suffisantes pour leur permettre de développer la conscience nécessaire pour se protéger et protéger les autres contre les blessures.

4.2 Distribution du plan de sécurité écrit du DHSS

Le plan de sécurité écrit du DHSS (c'est-à-dire le manuel de sécurité) sera mis à la disposition de chaque lieu de travail. Ces informations seront conservées dans un endroit connu et accessible à tous les travailleurs.

4.3Comité consultatif central de sécurité du DHSS

Un comité consultatif central de sécurité sera créé aux fins suivantes :

Promotion des concepts de prévention des accidents pour améliorer la performance globale du service en matière de sécurité ;
Examiner les accidents/incidents et élaborer des plans pour éviter qu'ils ne se reproduisent ;
Présenter des sujets de sécurité, de la documentation et/ou des vidéos qui amélioreront et maintiendront la sensibilisation à la sécurité ;
Fournir un forum pour la participation, la rétroaction et le travail d'équipe ;
Se tenir au courant des questions de sécurité ;
Établir et maintenir une approche uniforme et cohérente du programme de sécurité et de prévention des pertes du DHSS.

4.4Réunions de sécurité—Généralités

Le but des réunions de sécurité est de familiariser les employés avec des sujets de sécurité pertinents liés à leurs activités professionnelles.

Des réunions de sécurité doivent être organisées au sein de chaque division. Les réunions de sécurité constituent un lien de communication important avec chaque employé. Les comptes rendus de ces réunions doivent être consignés dans le plan de leçon des réunions de sécurité du DHSS.

Les sujets de discussion doivent concerner uniquement les éléments de sécurité. Cependant, il serait raisonnable pour un superviseur de programmer la réunion de sécurité avant ou après une réunion régulière du personnel.

4.5 Réunions de sécurité : directeur désigné/superviseur de site

Le directeur de division sera chargé de veiller à ce que des réunions de sécurité soient organisées pour tous les employés non liés au bureau et donnera des conseils aux directeurs désignés/superviseurs de site en tant que à laquelle les sujets seront présentés. Le directeur désigné sera alors responsable de s'assurer que le matériel est présenté aux employés. Il/elle doit :

Soumettre à la discussion les actes, pratiques ou conditions dangereux qui ont été observés ;
Passez en revue les blessures récentes et les incidents évités de justesse. Expliquez pourquoi ils se sont produits et ce qui peut être fait ;
Encourager les suggestions et les discussions des employés ;
Examiner les procédures de premiers soins et d'urgence ;
Utiliser les résultats des audits de sécurité comme source d'éléments de discussion ;
Partager le contenu d'un rapport scientifique récent ou de découvertes relatives à la sécurité des employés ;
N'hésitez pas à utiliser des aides écrites et audiovisuelles. L'agent de sécurité de Juneau collectera et maintiendra une bibliothèque de vidéos sur la sécurité. Ceux-ci sont destinés à être prêtés aux divisions selon leurs besoins. Pour plus d'informations, appelez l'agent de sécurité au 465-4734.

4.6 Orientation sur la sécurité des nouveaux employés

Tous les employés nouvellement embauchés doivent recevoir une orientation générale sur la sécurité avant de commencer à travailler. Cette orientation comprend un examen des règles, pratiques et procédures de sécurité applicables. Au cours de cet examen, les éléments discutés seront marqués sur le formulaire de liste de contrôle d'orientation sur la sécurité. Un exemple de ce formulaire se trouve à l'annexe B. L'employé signera alors la liste de contrôle et celle-ci fera partie de son dossier personnel. Le directeur désigné/superviseur du site sera responsable de la conduite de l'orientation.

L'orientation générale en matière de sécurité est la suivante :

Informez tout le personnel que travailler en toute sécurité en tout temps est une condition d'emploi. Il convient de souligner que le DHSS est véritablement préoccupé par leur sécurité.
Examiner tous les aménagements physiques du site en ce qui concerne le rassemblement et les évacuations d'urgence. Un examen de l'aménagement physique du site comprend l'identification des éléments suivants :
1. sorties d'urgence du site
2. zones de rassemblement d'urgence (pour les évacuations d'urgence)
3. installations de premiers secours
4. salles à manger
5. toilettes
6. emplacements téléphoniques < /li>
7. aires de stockage provisoires
8. voirie
9. logistique du trafic ; et
10. zones réglementées
Informez les employés de l'endroit où sont conservés les guides et manuels de sécurité.
Expliquer les procédures de signalement des accidents/incidents.
Identifiez les étapes à suivre.
1. Reconnaître les dangers potentiels ;
2. Éliminer les dangers potentiels ;
3. Contrôler les dangers potentiels ; et
4. Minimiser l'exposition aux dangers.
6.La sélection, l'entretien et l'utilisation appropriés de l'équipement de protection (le cas échéant).
1. casques de sécurité ;
2. lunettes de sécurité ;
3. chaussures de sécurité ;
4. protection oculaire/écrans faciaux ;
5. protection respiratoire ;
6. protection auditive ;
7. gants ; et
8. gilets de protection.
L'emplacement des extincteurs et des tuyaux.
Revoir l'entretien des outils, des équipements et des véhicules.
Normes d'entretien ménager pour les zones de travail.
Un examen et une démonstration des procédures de levage manuel - Pliez vos genoux !!
Un examen des procédures spéciales de levage mécanique (le cas échéant).
Un examen du programme de communications dangereuses du DHSS et du droit des employés de connaître les substances dangereuses auxquelles ils peuvent être exposés.
Instructions pour les situations d'intervention d'urgence.
Instructions ou procédures spécifiques pour traiter avec des clients combatifs (le cas échéant).

4.7Formation (travailleurs non administratifs)

4.7.1Directeur désigné/superviseur de site

Les directeurs désignés/superviseurs de site sont les principaux acteurs de un programme de sécurité réussi. Ils doivent promouvoir le programme directement auprès de leurs employés. Pour ce faire, les formations suivantes peuvent être mises à leur disposition.

Compétences en matière d'enquête sur les accidents
Traiter avec des clients combatifs, (le cas échéant)
Compétences en reconnaissance des dangers

4.7.2Employé < /h4>
La sécurité au travail est une condition d'emploi au sein du DHSS. Les exigences de formation pour les employés non liés au bureau seront déterminées et identifiées par les directeurs de division. Le contenu de la formation abordera les risques ou les besoins spécifiques liés au lieu de travail de l'employé. Les directeurs désignés/superviseurs de site sont responsables de présenter le matériel à leurs employés non désignés par le bureau

4.7.3Plans de cours de formation

Une planification et une organisation minutieuses sont nécessaires pour présenter une formation à la sécurité efficace. Afin de répondre aux attentes du DOL-OSHA en matière de formation, un plan de cours sera élaboré pour chaque session de formation. Le formulaire DHSS Safety Meeting Leson Plan peut être utilisé pour enregistrer les plans de cours. Un exemple de ce formulaire se trouve à l'annexe B. Des exemples de plans de cours remplis sur des sujets tels que la sécurité dorsale, les glissades et les chutes et l'ergonomie du terminal vidéo peuvent être obtenus en appelant l'agent de sécurité.

Un plan de cours doit servir de modèle pour la formation. Un bon plan de cours comprend les éléments suivants :

Présente le matériel dans le bon ordre.
Souligne le matériel par rapport à son importance.
Gardez les cours ciblés et dans les délais.
Encourage la participation des stagiaires.
Conforme aux attentes de l'OSHA en matière de formation à la sécurité.

4.7.5Formation des conducteurs défensifs

Un pourcentage important d'employés du DHSS doit conduire des véhicules appartenant à l'État, loués, loués ou appartenant à des particuliers pour mener à bien les affaires de l'État. Compte tenu du volume de cette activité ainsi que des conditions météorologiques défavorables fréquentes en Alaska, il est important que le ministère aide à améliorer le niveau de compétence de base. La formation des conducteurs défensifs vise à donner aux employés les connaissances et les outils nécessaires pour devenir de meilleurs conducteurs. Les domaines couverts par cette formation comprennent :

Développer des compétences de conduite défensive ;
Prise de décision en une fraction de seconde ;
Sauvegarde ;
Respecter les distances de sécurité ;
Rester vigilant aux intersections ;
Conduite par mauvais temps.

Les directeurs de division sont encouragés à fournir, dans le cadre de leur budget de formation, la possibilité pour les employés qui doivent conduire fréquemment pour les affaires de l'État d'assister à un cours de conduite de défense.

4.7.6Conservation des dossiers de formation

Des dossiers à jour doivent être conservés sur toutes les formations en santé et sécurité, y compris les orientations pour chaque employé. Les dossiers de formation doivent être conservés pendant au moins trois ans. Ils doivent être facilement disponibles pour examen.

4.8 Tableaux d'affichage de sécurité

Un tableau d'affichage de sécurité sera affiché dans chaque installation DHSS qui compte 10 employés ou plus afin de fournir aux employés un emplacement centralisé pour l'affichage d'informations relatives à la sécurité.

Les considérations suivantes doivent être prises en compte pour les tableaux d'affichage :

Désigner un tableau d'affichage spécifique ou une partie d'un tableau existant et réservé exclusivement au matériel de sécurité.
Placer dans un endroit où il y a la plus grande exposition des employés (salle à manger, salle de pause, partie centrale de l'installation) ;
Les publications sont bien rangées ;
Supprimer les affiches, les procès-verbaux du comité de sécurité et toute autre information obsolète ;

Les directeurs désignés/superviseurs de site seront responsables de l'entretien des tableaux d'affichage.

Les éléments suivants doivent être publiés :

Résumé OSHA 300a (en particulier pendant la période du 1er février au 31 avril) ;
Affiche OSHA 2003 (Sécurité et protection de la santé au travail) ;
Affiche OSHA "C'est votre droit de savoir" ;
Numéros de téléphone d'urgence 8"x11".

5.0 Enquête et signalement d'accidents et d'incidents

Lorsqu'un employé est blessé au travail, l'employé doit remplir le formulaire DOL Report of Occupational Injury and Illness form (ROI) (07-6101) et le remettre à son superviseur qui le transmettra à son tour à :

ROI@admin.state.ak.us par e-mail

Télécopier à :

Le formulaire original doit être envoyé à :

Le superviseur de l'employé est tenu de remplir le formulaire de rapport d'enquête sur l'accident du superviseur et de l'envoyer avec le ROI.

Ces deux formulaires peuvent être téléchargés à partir de la page Web de gestion des risques du Département de l'administration. (Voir les formulaires) sur le site Web comme suit :

http://www.state.ak.us/local/akpages/ADMIN/drm/forms.shtml

5.1Objectif et définitions

L'objectif d'une enquête sur un accident/incident est de déterminer la cause et de mettre en œuvre des mesures correctives appropriées.

Une enquête est un processus systématique d'examen, d'observation et d'enquête composé de trois parties :

Description de l'accident/incident ;
Cause de l'accident/incident (Pourquoi s'est-il produit ?) ;
Recommandations.

Une fois que la cause de l'accident/incident a été déterminée, des recommandations pour prévenir la récurrence doivent être préparées.

Vous trouverez ci-dessous les principales définitions relatives aux accidents et aux blessures :

Blessure enregistrable
1. Tout accident d'un ou plusieurs employés entraînant la mort ou des blessures
2. Tout accident entraînant une perte de conscience, une restriction du travail ou des mouvements , transfert à un autre emploi ou traitement médical autre que les premiers soins coupures, égratignures, brûlures, etc., qui ne nécessitent habituellement pas de soins médicaux
3. Observation ultérieure desdites blessures.
Maladie professionnelle
1. Tout état ou trouble anormal causé par l'exposition à des facteurs environnementaux associés à l'emploi.
2. Causé par inhalation, absorption, ingestion ou contact direct.
Incident d'exposition
1. Est-ce un œil, une bouche, une autre membrane muqueuse, une peau non intacte ou un contact avec du sang ou d'autres matières potentiellement infectieuses qui en résulte de l'exercice des fonctions d'un employé.

5.2 Procédures d'enquête sur les incidents d'accident

5.2.1 Décès ou hospitalisation d'une nuit

Accidents entraînant le décès ou une nuit l'hospitalisation d'un employé du DHSS doit être prise avec une extrême préoccupation. Il est de la responsabilité du superviseur d'enquêter et de documenter toutes les circonstances liées aux accidents des employés et de prendre des mesures constructives pour prévenir les récidives.

Immédiatement après un accident, le superviseur doit :

Remplissez le formulaire DOLReportofOccupationalInjuryandIllness (ROI) (07-6101) et envoyez-le par e-mail à : ROI@admin.state.ak.us ouEmployee ServicesDivision of PersonnelFax :(907) 465-5850Le formulaire original doit être envoyé à : Employee ServicesDivision of Personnel240 Main Street, Suite 501 Juneau, Alaska 99811 Il sera également nécessaire que le superviseur remplisse le formulaire de rapport d'enquête sur l'accident du superviseur et l'envoie avec le ROI.
La loi 18.60.058(a) de l'Administration de la sécurité et de la santé au travail de l'Alaska stipule qu'en cas d'accident du travail, qui est mortel pour un ou plusieurs employés ou entraîne l'hospitalisation d'une nuit d'un ou plusieurs employés , l'employeur doit signaler l'accident à la Division des normes du travail et de la sécurité au plus tard 8 heures après réception des informations selon lesquelles l'accident s'est produit. Afin de se conformer à la section 18.60.058 et d'éviter des sanctions graves, il est essentiel que la mort et la nuit les cas d'hospitalisation doivent être signalés immédiatement au Département du travail de l'Alaska 907 (269-4940). Cette exigence de déclaration s'applique également aux blessures entraînant une perte de conscience. Ces accidents doivent également être signalés au responsable de la sécurité du DHSS.

5.2.2 Cas enregistrables et cas de premiers soins

Le superviseur doit :

Enquêtez sur l'accident en discutant avec l'employé blessé et toute autre personne susceptible de fournir des informations. Si possible, allez avec l'employé à l'endroit exact où la blessure s'est produite et demandez-lui de décrire comment cela s'est produit. Les questions, qui, quoi, quand, où, pourquoi et comment peuvent être utilisées pour établir des informations de base. Posez des questions plus pointues qui peuvent aider à découvrir les causes réelles de l'incident. Une fois la causalité déterminée, examinez les façons dont l'accident aurait pu être évité. Soyez prêt à modifier les lieux de travail physiques, les procédures de travail, les exigences en matière d'équipement de protection ou toute autre chose qui peut aider à prévenir la récurrence.
Remplissez le formulaire DOL Report of Occupational Injury and Illness (02-921) et distribuez-le. Il sera également nécessaire de remplir le formulaire Rapport d'enquête d'accident du superviseur (02-932) et de le distribuer. Une copie du formulaire d'enquête sur les accidents des superviseurs doit être transmise à l'agent de sécurité à Juneau.

6.0 Pathogènes à diffusion hématogène

6.1Introduction

Le sang ou certains autres fluides corporels peuvent contenir des agents pathogènes, c'est-à-dire des micro-organismes qui causent des maladies . Parmi ces agents pathogènes qui peuvent être présents figurent les virus de l'hépatite B et C (VHB ou VHC) ou le virus de l'immunodéficience humaine (VIH), qui cause le SIDA. Si une personne est exposée au sang sur une peau éraflée ou blessée, les muqueuses des yeux, du nez, de la bouche ou par piqûre d'aiguille ou autre injection, il existe un risque d'infection par tout agent pathogène possible qui pourrait être présent. Afin de minimiser le risque d'infection, des informations et une formation doivent être fournies aux personnes susceptibles d'être exposées ; La vaccination contre l'hépatite B est offerte; des mesures de protection en milieu de travail sont instituées; et les expositions sont signalées pour s'assurer qu'une évaluation médicale et un traitement appropriés peuvent être fournis. Il est particulièrement important que les employés potentiellement exposés comprennent et suivent le principe des « précautions universelles » comme l'exige la norme de l'Occupational Safety and Health Administration. Les «précautions universelles» sont l'approche de contrôle des infections dans laquelle tout le sang et les liquides organiques sont traités comme s'ils étaient infectés et les précautions nécessaires sont prises.

6.2Portée et application

Les normes OSHA de l'État exigent un programme sur les agents pathogènes à diffusion hématogène pour les employés dont les responsabilités professionnelles les "exposent raisonnablement" au sang et à certains autres fluides corporels, tissus humains non fixés ou cultures cellulaires. Ce programme vise à prévenir l'infection par des agents pathogènes à diffusion hématogène. En vertu de la politique du DHSS, le programme des agents pathogènes à diffusion hématogène s'applique à toutes les personnes susceptibles d'être exposées dans le cadre des activités du service.

6.3 Plan de contrôle de l'exposition

Chaque service élabore un plan de contrôle de l'exposition écrit indiquant les classifications d'emploi et les tâches et procédures qui impliquent une exposition potentielle. Le plan comprend également une indication des contrôles d'ingénierie et des pratiques de travail requis, de l'équipement de protection individuelle, de l'entretien ménager, de l'étiquetage, de la formation et des fonctions de surveillance médicale qui seront instituées.

A. Entraînement

La formation doit être dispensée initialement au moment où les travailleurs sont affectés à des tâches impliquant une exposition et annuellement par la suite. Cette formation est dispensée par chaque division selon les besoins avec le soutien du responsable de la sécurité du DHSS. Le contenu de la formation comprendra :

Il est de la responsabilité du superviseur de s'assurer que les travailleurs suivent la formation initiale et annuelle.

B. Surveillance médicale

6.4 Rôles et responsabilités

A. Gestionnaire département

B. Superviseur

C. Officier de sécurité

D. Individuel

Si vous avez des questions concernant les agents pathogènes à diffusion hématogène, veuillez vous reporter au plan de contrôle de l'exposition aux agents pathogènes à diffusion hématogène spécifique à votre site dans votre établissement.

7.0Exposition aux agents pathogènes à diffusion hématogène

7.1Objectif

Décrire les responsabilités, établir des procédures, des lignes directrices et des pratiques appropriées pour faire face à l'exposition professionnelle aux agents pathogènes à diffusion hématogène.

7.2Portée

S'applique à tous les employés du DHSS susceptibles d'être en contact avec des agents pathogènes à diffusion hématogène au cours de leur emploi.

7.3Objectif

Protéger la santé des employés du DHSS susceptibles d'être exposés à des agents pathogènes à diffusion hématogène en établissant des contrôles des pratiques de travail et en dispensant une éducation et une formation pour réduire le risque d'exposition.

7.4Exigences du programme Détermination de l'exposition

Le DHSS est tenu de déterminer quels employés peuvent avoir une exposition professionnelle au sang ou à d'autres matières potentiellement infectieuses. Cette détermination est faite en trois catégories : (l) les classifications d'emplois dans lesquelles on peut raisonnablement s'attendre à ce que tous les employés soient exposés au travail, quelle que soit la fréquence de cette exposition ; (2) les classifications d'emplois dans lesquelles certains employés ont une assurance professionnelle, encore une fois sans tenir compte de la fréquence de cette exposition et (3) les classifications d'emplois qui n'ont pas d'exposition professionnelle.

7.5 Contrôles de l'ingénierie et des pratiques de travail

A. Conformité aux contrôles des pratiques d'ingénierie et de travail

Les superviseurs d'unité ou de quart sont responsables de l'application des contrôles d'ingénierie et des pratiques de travail suivants.

B. Précautions universelles

Des précautions universelles seront observées dans chaque établissement afin d'éviter tout contact avec du sang ou d'autres matières potentiellement infectieuses. Tout sang ou autre matériel potentiellement infectieux sera considéré comme infectieux, quel que soit le statut perçu de la personne source. Le sang est la source la plus importante de VIH, de VHB et d'autres agents pathogènes à diffusion hématogène en milieu de travail. Les efforts de contrôle des infections pour le VIH, le VHB et d'autres agents pathogènes à diffusion hématogène doivent se concentrer sur la prévention des expositions au sang ainsi que sur l'administration des vaccins contre le VHB* Les précautions universelles s'appliquent également aux tissus et aux liquides suivants : liquide céphalo-rachidien, liquide synovial, liquide pleural , liquide péritonéal, liquide péricardique, sperme, sécrétions vaginales et liquide amniotique. L'exposition à ces fluides corporels est extrêmement rare dans les milieux de travail du DHSS. Les précautions universelles ne s'appliquent pas à la salive (sauf dans les cabinets dentaires où le mélange de salive et de sang est courant).

C. Lavage des mains

Les cliniques où le sang est prélevé (ventipuncture, piqûre au doigt, piqûre au talon, etc.), où les patients sont examinés, les pansements changés ou où les matériaux potentiellement infectés sont collectés doivent disposer d'un évier facilement accessible alimenté en eau courante chaude , du savon et des serviettes en papier.
Si du sang doit être prélevé ou si d'autres activités sont engagées qui peuvent entraîner une exposition au sang ou à d'autres matières potentiellement infectieuses et qu'un évier et de l'eau courante ne sont pas disponibles, un nettoyant antiseptique pour les mains doit être disponible en conjonction avec des serviettes en papier propres ou des lingettes antiseptiques doivent être disponibles. L'employé doit utiliser l'antiseptique pour un nettoyage temporaire, puis se laver les mains dès que possible à un lavabo une fois la ou les tâches impliquant une exposition professionnelle potentielle terminées.
Les superviseurs et les gestionnaires de programme doivent s'assurer que les employés se lavent les mains ou utilisent un nettoyant antiseptique pour les mains immédiatement ou dès que possible après : (1) le retrait des gants ou de tout autre équipement de protection individuelle ; et (2) les tâches de finition dans lesquelles un employé a utilisé une lingette antiseptique pour un nettoyage temporaire entre les expositions.

D. Contrôles des pratiques de travail à suivre en tout temps

Aiguilles et objets tranchants
1. Les aiguilles contaminées et autres objets tranchants contaminés ne doivent en aucun cas être pliés ou recapuchonnés.
2. Seules des aiguilles jetables et des objets tranchants seront utilisés. Il n'y aura pas de retraitement du matériel jetable.
3. Immédiatement après ou dès que possible après utilisation, les aiguilles ou objets tranchants contaminés doivent être placés dans un conteneur pour objets tranchants résistant à la perforation, étiqueté ou codé par couleur comme un danger biologique, étanche sur les côtés et le fond, et nettoyable. Les couvercles doivent rester fermés sur les contenants pour objets tranchants lorsqu'ils ne sont pas utilisés activement et pendant le transport.
4. Les contenants pour objets tranchants seront remplacés lorsqu'ils seront remplis aux trois quarts pour éviter le remplissage excessif du contenant. Les conteneurs doivent être positionnés ou montés de manière à ce que l'ouverture dans laquelle les objets tranchants doivent être placés soit clairement visible.

E. Zones de travail

Il est interdit de manger, de boire, de fumer, d'appliquer des cosmétiques ou du baume à lèvres et de manipuler des lentilles de contact dans les zones de travail où il existe une probabilité raisonnable d'exposition professionnelle. Cela inclut toute zone où du sang ou d'autres matières potentiellement infectieuses sont collectés, traités ou testés.
Les aliments et les boissons ne doivent pas être conservés dans des réfrigérateurs, des glacières, des congélateurs ou des armoires, ou sur des étagères, des comptoirs ou des paillasses où du sang ou d'autres matières potentiellement infectieuses sont présentes ou peuvent être placées. Les équipements tels que les réfrigérateurs et les glacières utilisés pour le stockage ou le transport des échantillons biologiques ne doivent pas être utilisés à d'autres fins.
Prise de sang, manipulation de sang et prélèvement d'échantillons
1. La prise de sang et la manipulation de sang ou d'autres matières potentiellement infectieuses doivent avoir lieu dans des zones désignées dans chaque bureau, clinique ou autre établissement. Si le sang doit être traité en grandes quantités (comme dans le cas d'une enquête sur la population ou d'une éclosion de maladie), une zone peut être temporairement désignée comme zone de manipulation pour la collecte ou le conditionnement des échantillons.
2. La palpation/aspiration buccale de sang ou d'autres matières potentiellement infectieuses ne sera effectuée en aucune circonstance.
3. Les échantillons de sang ou d'autres matières potentiellement infectieuses doivent être placés dans des contenants étiquetés qui empêchent les fuites pendant la collecte, la manipulation, le traitement et le stockage. Les échantillons de laboratoire de matières potentiellement infectieuses doivent être placés dans des glacières ou des emballages postaux étiquetés immédiatement ou dès que possible afin d'éviter les fuites ou les bris.
4. Les échantillons pour le transport doivent être placés dans un conteneur double si un conteneur fuit ou est contaminé à l'extérieur. Les échantillons destinés au transport doivent être conformes au règlement postal américain 124.383a, qui définit les exigences d'emballage pour les agents étiologiques.
5. Les lames non fixées provenant d'activités de détection du cancer doivent être traitées comme du matériel potentiellement infectieux.
6. L'équipement contaminé par du sang ou d'autres matières potentiellement infectieuses doit être décontaminé avant l'expédition ou la réparation. Les parties qui restent potentiellement contaminées doivent être identifiées par une étiquette ou une étiquette facilement observable.
7. Si l'équipement ne peut pas être décontaminé, les techniciens biomédicaux et le personnel de réparation de l'équipement seront informés lorsque l'équipement nécessitant une réparation peut être contaminé.
8. Le verre brisé pouvant être contaminé par du sang ou d'autres matières potentiellement infectieuses ne doit pas être ramassé à la main, même avec des gants. Un balai, une pelle à poussière, des pinces ou d'autres moyens mécaniques doivent être utilisés. L'équipement utilisé doit ensuite être désinfecté avec un détergent suivi d'un trempage dans une solution d'hypochlorite de sodium (eau de Javel domestique) pendant au moins cinq minutes, ou dans un autre désinfectant de niveau intermédiaire approuvé par l'EPA.

7.6 Équipement de protection individuelle

A. Équipement de protection générale

Chaque superviseur est responsable de s'assurer que le personnel utilise les précautions universelles lorsqu'il est exposé à du sang ou à d'autres matières potentiellement infectieuses.
Les articles suivants sont considérés comme des équipements de protection individuelle :
1. gants jetables en vinyle ou en latex ;
2. gants tout usage non jetables utilisés pour les tâches ménagères ;
3. masques, dispositifs de protection oculaire et écrans faciaux ;
4. blouses ou tabliers jetables ; et
5. embouts buccaux ou sacs de réanimation. Les uniformes ne sont pas considérés comme des équipements de protection individuelle, mais comme des vêtements.
Chaque superviseur de quart ou d'unité est responsable d'assurer l'accès facile à l'équipement de protection individuelle dans les tailles appropriées pour une utilisation par les employés professionnellement exposés.
L'équipement de protection individuelle est fourni, entretenu, nettoyé et réparé sans frais pour l'employé. Chaque cas dans lequel un employé exerce une activité qui entraîne une exposition professionnelle sans l'utilisation d'un équipement de protection approprié doit être documenté. Si la non-utilisation de l'équipement de protection approprié résultait de la décision d'un employé de refuser temporairement et brièvement l'utilisation de l'équipement de protection individuelle en raison de circonstances rares et extraordinaires, qui auraient empêché la prestation de soins appropriés à un patient ou à un client ou auraient posé un risque accru pour la sécurité du travailleur ou de ses collègues, le superviseur documentera ces circonstances.
Le superviseur de l'employé est responsable d'assurer cette documentation sous la forme d'une note au dossier, en plus de suivre les procédures décrites dans la section de ce document sur l'évaluation et le suivi post-exposition. Le superviseur conservera une copie de la note de service dans le dossier et transmettra une copie à l'agent de sécurité à Juneau. La documentation sur les expositions dans lesquelles l'équipement de protection individuelle n'a pas été utilisé sera examinée et évaluée tous les six mois par les superviseurs et le responsable de la sécurité afin de déterminer les méthodes permettant d'améliorer le respect des précautions universelles telles que recommandées par les Centers for Disease Control et de déterminer si des mesures plus sûres peuvent être développé pour éliminer l'exposition professionnelle évitable.
Les cas dans lesquels un employé s'avère négligent de suivre les précautions universelles seront reflétés dans les évaluations de performance de l'employé.
L'équipement de protection défectueux sera signalé au superviseur immédiat qui se procurera des articles de remplacement.

B. Vêtements

Les vêtements visiblement souillés de sang ou d'autres matières potentiellement infectieuses doivent être changés immédiatement. Les vêtements souillés doivent être placés immédiatement dans un sac rouge ou étiqueté à l'épreuve des fuites. Des précautions universelles doivent être utilisées pour traiter le linge à moins qu'il ne soit décontaminé avant d'être lavé.
L'équipement de protection individuelle doit être retiré avant que l'employé ne quitte la zone de travail. Les équipements de protection individuelle tels que les gants souillés de sang ou d'autres matières potentiellement infectieuses doivent être jetés dans un sac étiqueté ou un sac en plastique rouge à code couleur.

C. Gants

Des gants jetables en latex ou en vinyle approuvés par la FDA, tels que des gants chirurgicaux ou d'examen, doivent être portés lors du prélèvement de sang ou dans d'autres circonstances dans lesquelles il est raisonnablement prévu que l'employé puisse avoir un contact des mains avec du sang, d'autres les matières potentiellement infectieuses, les muqueuses ou la peau non intacte, tel que spécifié dans les procédures spécifiques au site.
Les gants jetables doivent être remplacés dès que possible s'ils sont déchirés ou perforés.
Les gants jetables doivent être changés entre les patients avec lavage des mains après avoir retiré les gants. Si des installations de lavage des mains ne sont pas disponibles, des lingettes antiseptiques ou des nettoyants doivent être utilisés.
Les gants jetables ne doivent pas être lavés ni réutilisés.
Les employés effectuant des activités d'entretien ménager/nettoyage impliquant du sang ou d'autres matières potentiellement infectieuses doivent utiliser des gants de ménage non jetables.

D. Entretien ménager

Tous les équipements et toutes les surfaces environnementales et de travail doivent être nettoyés et désinfectés après un contact direct avec du sang ou d'autres matières potentiellement infectieuses.
Les tables utilisées pour les cliniques doivent être nettoyées avec des désinfectants. Une couverture de protection jetable doit être utilisée pour protéger la surface de travail lorsque du sang ou d'autres matières potentiellement infectieuses sont prélevées ou traitées. Si, à tout moment, une surface de travail devient gravement contaminée, le revêtement de protection doit être retiré et la surface doit être nettoyée et désinfectée immédiatement.
1. Les revêtements de protection seront changés sur les tables d'examen des patients entre les patients. Les revêtements des tables de prélèvement sanguin ne doivent être changés que si la surface est visiblement contaminée.
2. S'il existe un risque que du sang ou d'autres matières potentiellement infectieuses tombent ou s'écaillent de la couverture de protection jetable, la couverture doit être considérée comme un déchet réglementé et doit être éliminée en conséquence. Par exemple, une tache de sang sur une nappe jetable n'est pas considérée comme un déchet réglementé. Cependant, si une quantité suffisante de sang est répandue pour qu'il s'égoutte si le revêtement est comprimé ou essoré, il s'agira d'un déchet réglementé.
Les déversements de sang ou d'autres matières potentiellement infectieuses doivent être rapidement nettoyés en portant des gants. Les matériaux visibles doivent d'abord être retirés avec des serviettes jetables ou d'autres moyens appropriés et éliminés conformément aux méthodes approuvées pour les risques biologiques. Un détergent doit être utilisé pour nettoyer la surface, suivi d'une solution fraîche d'hypochlorite de sodium 1:100 (eau de javel) ou d'un autre désinfectant de niveau intermédiaire approuvé par l'EPA. La surface doit être maintenue humide avec la solution d'eau de Javel et d'eau pendant cinq minutes, puis laissée sécher à l'air.
Des sacs en plastique à risque biologique, étiquetés ou codés par couleur, doivent être utilisés pour l'élimination de tous les déchets de papier et non tranchants qui sont grossièrement contaminés par du sang ou d'autres matières potentiellement infectieuses et sont considérés comme des déchets réglementés. Par exemple, des sacs en plastique pour risques biologiques doivent être utilisés pour tapisser toutes les poubelles pour les articles saturés de sang ou d'autres matières potentiellement infectieuses.
Un deuxième sac ou conteneur à risque biologique doit être utilisé en cas de contamination extérieure du premier conteneur à déchets, ou s'il y a une possibilité que le premier sac puisse fuir.
Les poubelles doublées de sacs à risque biologique doivent être vérifiées chaque fois que la doublure à risque biologique est retirée pour s'assurer qu'il n'y a pas de contamination grossière de la poubelle. Si c'est le cas, la boîte doit être nettoyée avec une solution détergente puis désinfectée avec une solution d'eau de Javel domestique à 1:100.
Le verre brisé pouvant être contaminé par du sang ou d'autres matières potentiellement infectieuses ne doit pas être ramassé directement avec les mains. Au lieu de cela, des pinces, des balais et des pelles à poussière doivent être utilisés. Les outils utilisés pour ramasser le verre contaminé doivent être décontaminés après utilisation.
Le verre brisé susceptible d'être contaminé doit être déposé dans un conteneur pour objets tranchants. Si la quantité ou la taille des débris de verre est trop importante pour tenir dans un conteneur pour objets tranchants, un autre conteneur à parois rigides de taille appropriée doit être utilisé pour contenir les débris. Ce conteneur doit être correctement étiqueté comme décrit dans la section de ce document sur l'étiquetage des risques biologiques et le codage couleur et éliminé de la même manière qu'un conteneur pour objets tranchants.
1. Les conteneurs Sharps sont adéquats lorsqu'ils :
  1. fermables (avec des couvercles temporaires et permanents afin que le conteneur puisse être sécurisé lorsqu'il est rempli ou fermé lorsqu'il n'est pas utilisé activement ou pendant le transport) ;
  2. résistant aux perforations ;
  3. étanche sur les côtés et le fond ; et
  4. étiqueté avec un signe de danger biologique ou un code de couleur rouge ;
Les conteneurs pour objets tranchants doivent être :
1. disponibles pour une élimination immédiate des objets tranchants dans les endroits où des objets tranchants sont utilisés ;
2. maintenu en position verticale ;
3. gardé fermé lorsqu'il est transporté ou lorsqu'il n'est pas utilisé ; et
4. remplacé lorsque les trois quarts tombent.
Les conteneurs d'objets tranchants ne doivent pas être vidés, nettoyés manuellement ou manipulés d'une manière qui exposerait les employés à un risque de perforation, d'abrasion ou d'autres blessures cutanées.
Déchets
1. Les déchets réglementés comprennent le sang liquide ou semi-liquide ou d'autres matières potentiellement infectieuses ; articles contaminés qui libéreraient du sang ou d'autres matières potentiellement infectieuses à l'état liquide ou semi-liquide s'ils étaient comprimés ; les articles recouverts de sang séché et susceptibles de libérer des matières infectieuses lors de la manipulation ; objets tranchants contaminés ; et les déchets pathologiques et microbiologiques contenant du sang et d'autres matières potentiellement infectieuses.
2. Les déchets réglementés doivent être placés dans des conteneurs refermables, construits pour contenir tout le contenu et éviter les fuites de fluides lors de la manipulation,le stockage, le transport ou l'expédition.
3. Le sang liquide ou d'autres matériaux liquides potentiellement infectieux peuvent être évacués dans les égouts ou les toilettes desservis par une station d'épuration centrale.
4. Les déchets réglementés générés dans les cliniques de terrain ou dans des endroits éloignés des installations permanentes doivent être transportés vers une installation où une élimination appropriée peut avoir lieu.
5. L'élimination des déchets réglementés doit se faire conformément aux lois et réglementations applicables du Département de la conservation de l'environnement de l'Alaska.
Linge
1. Le linge contaminé par du sang ou d'autres matières potentiellement infectieuses sera manipulé le moins possible. Ce linge sera placé dans des sacs marqués de manière appropriée (sac rouge étiqueté ou à code couleur) à l'endroit où il est utilisé. Ce linge ne sera ni trié ni rincé dans la zone d'utilisation.
2. Alternativement, si tout le linge souillé est manipulé en utilisant les précautions universelles, une couleur ou une étiquette alternative pour les sacs/contenants à linge peut être utilisée tant que les employés sont formés pour les reconnaître comme contenant du linge souillé qui nécessite l'utilisation de précautions universelles.

7.7Étiquetage des risques biologiques et codage couleur

A. Les superviseurs de quart ou d'unité sont chargés de s'assurer que les étiquettes de danger biologique sont apposées sur les conteneurs de déchets réglementés, les réfrigérateurs et les congélateurs contenant du sang ou d'autres matières potentiellement infectieuses, et d'autres conteneurs utilisés pour stocker ou expédier du sang ou d'autres déchets potentiellement infectieux.

B. Le symbole universel de danger biologique doit être utilisé. L'étiquette doit être orange fluorescent ou rouge-orange. Les étiquettes doivent être fixées à l'emballage ou au contenant à l'aide d'une ficelle, d'un fil, d'un adhésif ou d'une autre méthode pour empêcher la perte ou l'enlèvement involontaire de l'étiquette.

C. Des sacs ou contenants rouges peuvent remplacer les étiquettes.

D. Les déchets réglementés qui ont été décontaminés, tels que les déchets qui ont été correctement passés à l'autoclave, sont exemptés de l'exigence d'étiquetage/de codage couleur.

E. Les superviseurs dans les zones de travail susceptibles de générer des déchets réglementés sont responsables de l'obtention des étiquettes appropriées, des conteneurs pour objets tranchants et des sacs rouges à code couleur.

7.8Formation des employés

A. Tous les employés à temps plein et à temps partiel jugés soumis à une exposition professionnelle doivent participer à toutes les composantes d'un programme de formation, qui doit être dispensé pendant les heures de travail et sans frais pour l'employé.

B. La formation spécifiée dans la section F ci-dessous sera dispensée :

avant la vaccination et dans les 10 jours ouvrables suivant l'affectation initiale à des tâches pouvant entraîner une exposition professionnelle ;
après la date d'entrée en vigueur des règlements du code administratif de l'Alaska régissant l'exposition professionnelle aux agents pathogènes à diffusion hématogène ; et
au moins une fois par an par la suite.

C. Pour les employés qui ont reçu une formation sur les agents pathogènes à diffusion hématogène dans l'année précédant la date d'entrée en vigueur du règlement, seule la formation relative aux dispositions du règlement qui n'y étaient pas incluses doit être dispensée.

D. Une formation supplémentaire doit être dispensée aux employés en cas de modification des tâches ou des procédures affectant l'exposition professionnelle de l'employé. Les arrangements pour une telle formation seront assurés et documentés par le superviseur de l'employé dans les 10 jours ouvrables suivant le lancement de la nouvelle tâche/procédure.

E. Le contenu et le vocabulaire appropriés au niveau d'éducation, à l'alphabétisation et à la langue des employés doivent être utilisés.

F.Le cours de formation, qui sera développé et révisé au moins une fois par an, doit contenir au minimum les éléments suivants :

une copie des règlements de l'État et une explication de leur contenu ;
une explication du plan de contrôle de l'exposition aux agents pathogènes à diffusion hématogène de l'établissement ;
une explication générale de l'épidémiologie et des symptômes des maladies à diffusion hématogène ;
une explication des modes de transmission des agents pathogènes à diffusion hématogène ;
la reconnaissance des tâches qui peuvent impliquer une exposition ;
une explication de l'utilisation et des limites des méthodes qui préviendront ou réduiront l'exposition, y compris les contrôles techniques, les pratiques de travail et l'équipement de protection individuelle appropriés ;
une explication des types, de l'utilisation, de l'emplacement, du retrait, de la manipulation, de la décontamination et de l'élimination de l'équipement de protection individuelle ;
une explication de la base de sélection des équipements de protection individuelle ;
des informations sur la vaccination contre l'hépatite B, y compris l'efficacité, la sécurité, le mode d'administration, les avantages, et qu'elle sera commandée gratuitement ;
une explication de la procédure à suivre en cas d'incident d'exposition, y compris les mesures appropriées à prendre, la méthode de signalement de l'incident, y compris la personne à contacter, et le suivi médical qui sera mis à disposition ;
des informations sur l'évaluation post-exposition et le suivi que l'employeur est tenu de fournir à l'employé suite à un incident d'exposition ; et
une explication des panneaux et des étiquettes et du code couleur requis pour les dangers ou les déchets réglementés.

G. Une copie du plan de contrôle de l'exposition de votre établissement sera disponible à la demande d'un employé ou d'un membre du public.

H. Bien que divers types d'auxiliaires de formation puissent être utilisés dans les cours de formation, la formation doit offrir la possibilité d'une interaction entre les stagiaires et les instructeurs.

7.9 Vaccin contre l'hépatite B

A. Le vaccin contre l'hépatite B est disponible gratuitement pour tous les employés à temps plein et à temps partiel exposés professionnellement au sang ou à des matières potentiellement infectieuses. La vaccination sera disponible pendant les heures de service et à une heure et un lieu raisonnables.

B. Tous les employés exposés au travail sont encouragés à recevoir le vaccin contre l'hépatite B.

C. Les vaccins seront administrés sous la direction d'un professionnel de la santé agréé. Les superviseurs d'unité sont responsables de fournir une autorisation écrite au praticien de la santé pour qu'il puisse vacciner l'employé sans frais et pour assurer l'administration du vaccin.

D. Les employés ne peuvent recevoir ou refuser la vaccination qu'après avoir suivi le cours de formation requis sur les agents pathogènes à diffusion hématogène.

E. La première dose de vaccin doit être administrée dans les 10 jours suivant l'affectation d'un employé à un poste impliquant une exposition professionnelle à moins que l'employé ne signe un formulaire de déclinaison (formulaire de déclinaison de l'hépatite B à l'annexe B). La signature du formulaire de refus n'empêche pas l'employé de se faire vacciner ultérieurement s'il change d'avis.

F.Dans le cas d'employés qui occupaient déjà des postes avec exposition professionnelle à la date d'entrée en vigueur de la réglementation de l'Alaska sur les agents pathogènes à diffusion hématogène et qui n'ont pas déjà reçu le vaccin contre l'hépatite B, la première dose de vaccin doit être offerte dans les 10 jours suivant la fin de la formation requise pour les employés, à moins que l'employé ne signe un formulaire de refus.

G. Le dépistage des anticorps au virus de l'hépatite B n'est pas systématiquement proposé avant ou après la vaccination et ne peut être exigé.

H. Les types suivants de preuve d'immunité contre l'hépatite B sont acceptables : (a) une vérification par le fournisseur de l'immunisation avec les dates ; (b) la documentation du médecin et la confirmation du laboratoire de l'infection actuelle ou antérieure ; ou (c) la documentation de l'immunité confirmée en laboratoire. Le laboratoire référencé aux points (b) et (c) ci-dessus doit être autorisé ou certifié pour fournir ce service dans l'État ou le territoire dans lequel il se trouve.

I.Les superviseurs d'unité sont responsables de la conformité des employés à l'obtention du vaccin ou à la signature d'un formulaire de refus dans les 10 jours ouvrables suivant l'affectation et pour assurer le respect en temps opportun des dates d'achèvement de la série.

Les doses de J.Booster seront fournies si elles sont recommandées par le service de santé publique des États-Unis.

K. Si un employé quitte son emploi avant d'avoir terminé la série de vaccinations, l'employeur n'est pas responsable de l'achèvement de la série.

L.Des dossiers précis sur le statut vaccinal seront transmis et conservés dans le dossier personnel permanent de l'employé et dans l'établissement de conservation des dossiers médicaux sous contrat.

8.0Plan provisoire de contrôle de l'exposition à la tuberculose

8.1Objectif

Décrire les responsabilités et établir des directives pour les employés du DHSS qui peuvent raisonnablement entrer en contact avec les germes de la tuberculose (TB) dans l'exercice de leurs fonctions .

8.2Portée

S'applique à tous les employés qui doivent travailler dans des environnements où il existe un niveau modéré de risque d'exposition à la tuberculose.

8.3Objectif

Réduire le niveau de risque d'exposition des employés en mettant en œuvre des changements dans les procédures de travail et en fournissant éventuellement des tests annuels de dépistage de la tuberculose. En outre, des efforts de formation en cours d'emploi et d'autres types d'efforts éducatifs seront utilisés pour fournir des informations pertinentes concernant la maladie aux employés du DHSS.

8.4 Faits concernant la tuberculose

La tuberculose est une maladie causée par un minuscule germe appelé Mycobacterium tuberculosis. M. tuberculosis est transporté dans des particules en suspension dans l'air, ou des noyaux de gouttelettes, qui peuvent être générés lorsque des personnes atteintes de tuberculose pulmonaire ou laryngée éternuent, toussent, parlent ou chantent. Les particules infectieuses sont très petites et les courants d'air normaux peuvent les maintenir en suspension dans l'air pendant une longue période et les propager dans une pièce. L'infection se produit lorsqu'une personne inhale des noyaux de gouttelettes contenant M. tuberculosis et que ces noyaux traversent la bouche ou le nez et atteignent les poumons. Une fois dans les poumons, les organismes se propagent dans tout le corps. Habituellement, de 2 à 10 semaines après l'infection initiale par M. tuberculosis, la réponse immunitaire limite la multiplication et la propagation ultérieures du germe ; cependant, certains des germes restent dormants et viables pendant de nombreuses années. Cette condition est appelée infection tuberculeuse latente. Les personnes atteintes d'une infection tuberculeuse latente ont généralement des résultats positifs au test cutané de la tuberculose, mais elles ne présentent pas de symptômes de tuberculose active et ne sont pas contagieuses. En général, les personnes atteintes d'une infection tuberculeuse latente ont un risque d'environ 10 % de développer une tuberculose active au cours de leur vie. Ce risque est le plus élevé au cours des deux premières années suivant l'infection. Les personnes immunodéprimées courent un plus grand risque de progression d'une infection tuberculeuse latente vers une tuberculose active; L'infection par le VIH est le facteur de risque connu le plus important pour cette progression.

L'infection tuberculeuse ne se propage pas sur la vaisselle, les verres à boire, les ustensiles de cuisine, les sièges de toilette ou d'autres objets, y compris la nourriture. La probabilité qu'une personne exposée à M. tuberculosis soit infectée dépend principalement de la concentration de noyaux de gouttelettes infectieux dans l'air et de la durée de l'exposition. Les facteurs environnementaux qui augmentent la probabilité de transmission comprennent : a) l'exposition dans des espaces clos relativement petits ; b) une ventilation locale ou générale inadéquate entraînant une dilution ou une élimination insuffisante des noyaux de gouttelettes infectieuses ; et c) recirculation de l'air contenant des noyaux de gouttelettes infectieux.

8.5Exigences du programme

Il est de la plus haute importance pour notre service que nos employés soient protégés contre l'exposition à la tuberculose pendant leur travail. Par conséquent, il est important que les exigences suivantes du programme soient respectées :

Chaque division procède à une auto-inspection pour identifier les employés susceptibles d'être infectés. Il ne faut pas oublier que l'infection se transmet par une exposition répétée à l'intérieur d'une personne malade. Il faudrait normalement vingt heures d'exposition à une personne infectée par la tuberculose pour qu'un individu soit infecté par la maladie. Les employés qui travaillent dans des environnements de travail résidentiels sont considérés comme « à risque ».
Les décisions les plus difficiles doivent être prises par rapport à tous les autres employés. La Section d'épidémiologie de la Division de la santé publique surveille l'état de la tuberculose dans tout l'État. Certaines zones géographiques ont des taux d'infection plus élevés. Ces informations doivent être prises en compte lors de l'identification de postes spécifiques dans des lieux à risque. Les étapes suivantes doivent ensuite être suivies comme suit :
1. Tous les employés identifiés recevront une formation initiale, qui reconnaît les situations professionnelles dans lesquelles une exposition peut se produire et explique les informations fondamentales concernant la maladie.
2. Des efforts doivent être faits pour modifier les procédures ou processus de travail afin de réduire le niveau de risque. Un accent particulier doit être mis sur l'augmentation du niveau de circulation d'air frais dans les environnements de travail intérieurs. Par exemple, l'ouverture d'une fenêtre extérieure, qui pourrait être adjacente à une salle d'attente très exiguë, aiderait à dissiper les germes potentiels de la tuberculose. Le type de modification de la procédure de travail sera dicté par le niveau de risque perçu.
La grande majorité des postes du DHSS ne seront pas identifiés comme "à risque". Cependant, les employés peuvent toujours exprimer leur inquiétude à l'idée d'être infectés par la tuberculose. Si cela se produit, le régisseur doit :
1. Essayer d'évaluer le véritable niveau de risque encouru.
2. En fonction du niveau de risque réel, apportez les modifications nécessaires aux procédures ou processus de travail. Encore une fois, une attention particulière doit être accordée à la question de la ventilation.
3. Fournir une formation aux employés concernés qui reconnaît les situations professionnelles dans lesquelles une exposition peut se produire et explique les informations relatives à la tuberculose.

9.0 Inspections de sécurité et de santé

L'évaluation et le contrôle des risques sont des éléments très importants d'un programme de sécurité réussi. Les inspections de sécurité et de santé aident à identifier les dangers existants ou potentiels sur le lieu de travail. Ils se concentrent principalement sur les actes dangereux et les conditions dangereuses et aident à fournir des mesures correctives avant que ces actes ou conditions ne deviennent suffisamment graves pour provoquer un accident.

Les inspections de sécurité fournissent des informations précieuses telles que :

Le niveau de conformité à la législation sur la sécurité et aux normes de sécurité organisationnelles.
Le niveau d'engagement et de participation de la direction.
Évaluer l'efficacité des pratiques et procédures du programme de sécurité.
Les effets du changement (c'est-à-dire la technologie) sur la performance en matière de sécurité.
Identification des actions inappropriées des employés (c'est-à-dire des actes dangereux).
Défaillances dans l'équipement
Fournir un système de communication pour tenir informé tout le personnel participant.
Identification des situations dangereuses.
Servir de baromètre de la sensibilisation à la sécurité et du moral des travailleurs.

9.1 Inspections annuelles

Au moins une fois par an, une inspection de sécurité doit être effectuée dans chaque département. Chaque directeur de division sera chargé de veiller à ce que cela se produise au sein de sa division. Le responsable de la sécurité du département est disponible pour effectuer ces inspections. Les chefs de division doivent contacter le responsable de la sécurité et organiser une inspection.

9.2Inspections de consultation OSHA

Le ministère du Travail de l'Alaska organise des inspections de consultation à la demande des employeurs. Ces inspections aident les programmes de sécurité et de santé à se conformer aux lois de l'État sans pénalités imposées pour les lacunes. Ces inspections sont utiles lorsqu'une norme OSHA d'un État doit être adaptée à un site ou à une situation spécifique. Toutes les lacunes constatées lors de ces inspections doivent être corrigées conformément aux directives de l'OSHA. Les divisions sont encouragées à utiliser les inspections de consultation et celles-ci peuvent être programmées par l'intermédiaire du responsable de la sécurité du DHSS.

9.3Inspections de conformité OSHA

Le Département du travail de l'État de l'Alaska peut visiter un établissement du DHSS sans préavis. Si une violation d'une norme de sécurité est documentée par un agent d'inspection, une citation sera émise contre le DHSS par courrier à l'emplacement concerné ou au directeur de division.

Les agents de conformité des inspections d'État se préoccupent généralement des pratiques de travail sûres, de l'utilisation de l'équipement de protection prescrit, de l'adéquation de l'équipement de protection, de la protection des machines, des configurations de l'équipement en ce qui concerne la protection des opérations et des programmes écrits de sécurité et de santé.

9.3.1Responsabilités des inspections de conformité de la division

Si à Juneau, informez l'agent de sécurité et invitez-le à accompagner l'inspecteur d'État lors de l'inspection d'une installation du DHSS.
Enregistrer les violations détectées par l'inspecteur. Inclure l'agent de sécurité dans le cadre de la séance de clôture de la conférence avec l'inspecteur DOL.
En cas de citation, assurez-vous qu'elle est affichée sur le tableau d'affichage le plus proche de la violation jusqu'à ce qu'elle ait été annulée ou annulée.
Si la citation est douteuse ou doit être lésée, le directeur de division doit demander une audience informelle avec le ministère du Travail.
Assurez-vous de la correction d'une violation dans la période de réduction ou déposez (par écrit) une prolongation. Si une prolongation est déposée, une copie doit être envoyée au responsable de la sécurité.
Une fois l'action corrective terminée, certifiez par date et signature au bas du formulaire de citation que chaque violation a été réduite. Envoyez le formulaire au Département du travail de l'État avec une copie à l'agent de sécurité.

9.4Système d'évaluation de la classification des dangers

L'un des principaux avantages de la classification des dangers est l'établissement de priorités. Le danger posant le plus grand risque doit avoir la priorité dans le processus de correction. Ces classifications de danger peuvent être utilisées pour décrire la gravité potentielle des pertes en cas d'accident.

La classification des risques est destinée à guider les superviseurs et les équipes d'inspection lorsqu'ils tentent de découvrir les causes profondes des problèmes qu'ils constatent. Cet effort pour identifier les causes fondamentales des éléments découverts lors des inspections est la clé d'un remède permanent.

Le système d'évaluation de la classification des dangers est le suivant :

Danger de classe AUne condition ou une pratique susceptible de causer une invalidité permanente, la mort ou la perte d'une partie du corps, ou une perte importante de structure, d'équipement ou de matériel.
Danger de classe BUne condition ou une pratique susceptible de causer une blessure ou une maladie grave, entraînant une invalidité temporaire ou des dommages matériels perturbateurs mais non étendus.
Danger de classe CUne condition ou une pratique susceptible de causer une blessure ou une maladie mineure (non invalidante) ou des dommages matériels non perturbateurs.
Danger de classe DUne condition pouvant causer des blessures mineures ou un problème d'entretien ménager mineur qui peut être facilement corrigé.

À des fins de clarification, les exemples suivants d'indices de classification des dangers sont fournis :

Danger de classe A
1. Exemple 1. Une rétrocaveuse effectue une procédure de creusement de tranchées sur un site du DHSS. Le rayon de rotation de la machine s'étend directement sur une passerelle utilisée par les employés.
2. Exemple 2. Il manque des protections sur l'équipement rotatif.
Danger de classe B
1. Exemple 1. Il manque un gros morceau de béton sur le trottoir devant une clinique DHSS. La zone n'a pas été bloquée.
2. Exemple 2. Un employé d'entretien a mélangé deux produits chimiques dangereux dans un contenant non marqué.
Danger de classe C
1. Exemple 1. Les employés de bureau travaillent dans une installation louée dans laquelle il n'y a pas de ventilation d'air frais.
2. Exemple 2. De mauvaises conditions d'éclairage existent la nuit dans l'atelier de réparation de l'installation.
Danger de classe DExemple 1. Des clients ont suivi de la neige et de la glace sur le dessus du couloir en linoléum.Exemple 2. Un travailleur social dans un endroit éloigné omet de placer une combinaison de survie hivernale dans son automobile lors d'une visite à domicile. Les températures sont de -30 °

Les superviseurs sont encouragés à effectuer souvent des inspections de sécurité informelles. Tous les employés sont responsables de signaler les conditions dangereuses

10.0 Programme de gestion des matières dangereuses

10.1Objectif

Décrire les responsabilités, établir des procédures, des directives et des pratiques appropriées pour la manipulation, le stockage, la redistribution et/ou l'élimination des matières dangereuses excédentaires et déchets dangereux.

10.2Portée

S'applique à tous les employés du DHSS susceptibles d'entrer en contact avec des matières dangereuses dans le cadre de leur travail.

10.3Objectif

Prévenir les accidents et les pertes pour l'État de l'Alaska, ses employés et le public.
Réduire les risques associés à la manipulation, au stockage et/ou à l'élimination des matières dangereuses.
Assurer le respect de toutes les lois applicables concernant les matières dangereuses.

10.4Définitions

Zone d'accumulationUne zone où les matériaux ou déchets dangereux excédentaires sont collectés et stockés temporairement avant redistribution, traitement ou élimination.
CFRCode des réglementations fédérales.
ÉliminationL'élimination des déchets dangereux confinés.
Producteur de déchetsToute personne dont l'acte ou le processus produit des déchets dangereux.
Matière dangereuseMatière qui présente des risques physiques ou pour la santé. Cela comprend les agents infectieux, les produits chimiques de laboratoire, d'entretien et autres.
Déchet dangereuxToute matière destinée à être jetée qui est soit toxique, inflammable, corrosive ou réactive. Reportez-vous au 40 CFR 261 pour les définitions complètes. Les déchets répertoriés comprennent les solvants usés/utilisés et les produits chimiques commerciaux mis au rebut.
RedistributionFait partie du programme de réduction des matières dangereuses. Fournit une méthode de suivi et de redistribution des produits chimiques excédentaires.

10.5Communication des risques

10.5.1Responsabilités

Direction — Directeurs de division
1. Doit s'assurer que tous les employés qui entrer en contact avec des matières dangereuses dans le cadre de leur emploi sont :
2. Fournissent les outils, l'équipement, la formation et les informations nécessaires concernant les pratiques de travail sécuritaires ; et
Conformément aux politiques, procédures et réglementations de sécurité relatives aux matières dangereuses.

10.5.2Exigences du programme

Les directeurs de division s'assureront que les caractéristiques suivantes du programme sont présentes :
1. Développement et maintenance d'une mise à jour inventaire à ce jour des produits chimiques utilisés par les employés de la division sur le lieu de travail.
2. Collecte de fiches de données de sécurité (MSDS) sur tous les produits chimiques et matériaux utilisés sur le lieu de travail, et mettez-les à la disposition des superviseurs et des employés dans les zones de travail.
3. Assurance que les conteneurs portent des étiquettes d'identification.
4. Formation pour les employés qui travaillent avec des produits chimiques et des matériaux toxiques sur les dangers de ces produits chimiques et sur les procédures d'urgence.
La formation des employés comprendra :
1. Les méthodes et les observations pouvant être utilisées pour détecter la présence de produits chimiques dangereux dans la zone de travail, telles que les dispositifs de surveillance continue, odeurs, apparence visuelle des produits chimiques dangereux, etc.
2. Dangers physiques et sanitaires des produits chimiques dans la zone de travail.
3. Mesures que les employés peuvent prendre pour se protéger de ces risques, y compris les modifications des procédures de travail et le port d'équipements de protection individuelle.
4. Détails du programme de communication des dangers développé par le DHSS, y compris une explication de la manière dont les employés peuvent obtenir et utiliser les informations appropriées sur les dangers.
5. Informez les entrepreneurs qui travailleront régulièrement dans des zones où des substances dangereuses seront utilisées. De plus, les substances dangereuses utilisées par les entrepreneurs sur la propriété du DHSS doivent être identifiées et des fiches de données de sécurité doivent être générées pour examen par les employés.

10.6 Utilisateurs de matières dangereuses de déchets dangereux

La direction du DHSS doit toujours essayer de remplacer les matières dangereuses existantes par des produits biodégradables ou moins toxiques. Il s'agit d'un élément clé de la réduction des flux de déchets dangereux. Les matières dangereuses excédentaires doivent être retirées des zones de travail en attendant leur redistribution. Conformément aux exigences locales, étatiques et fédérales, les matériaux considérés comme des déchets dangereux doivent être expédiés hors site rapidement.

Pour faciliter la conformité à ces exigences, les matières dangereuses excédentaires et les déchets potentiellement dangereux doivent être correctement identifiés, conteneurisés et rapidement déplacés vers des zones désignées d'accumulation et de collecte de matières dangereuses.

Les responsabilités du personnel (utilisateurs de matières dangereuses) sont décrites ci-dessous.

Les utilisateurs de matières dangereuses sont responsables d'identifier et de désigner :
1. Les matières dangereuses excédentaires dont ils n'ont plus besoin et qui pourraient éventuellement être utilisées par d'autres ;
2. Matières dangereuses pour lesquelles il n'y a pas d'utilisation future apparente (c'est-à-dire, utilisation périmée, composition chimique inconnue ou non identifiable, combustibles et solvants usés, etc.) ; et
3. Quantités de matières dangereuses qui dépassent les limites autorisées pour un stockage sûr.
Les matières dangereuses excédentaires et les déchets potentiellement dangereux doivent être correctement conteneurisés et préparés pour le stockage dans les zones de collecte de matières dangereuses désignées approuvées (c.-à-d. hottes, armoires de stockage appropriées, etc. ).
Les matières dangereuses doivent être correctement conteneurisées dans leur conteneur d'origine, les conteneurs spécifiés par le DOT ou d'autres conteneurs identifiés pour le type de matière dangereuse.
Remplir et apposer les étiquettes de matières dangereuses requises sur les conteneurs. Au moment où l'accumulation d'un matériau commence, la date doit être clairement indiquée et visible pour inspection sur chaque conteneur.
Participer aux programmes de formation requis concernant la manipulation des matières dangereuses, la gestion, la communication des dangers, les programmes de formation à la sécurité, etc.
Les règles générales pour une bonne gestion des matières dangereuses excédentaires et des déchets suspects incluent, mais ne sont pas limités à :
1. L'accumulation de matériaux dans des conteneurs de plus de 55 gallons doit répondre aux spécifications du DOT ;
2. En cas d'accumulation de matériaux inflammables, des précautions doivent être prises pour stocker le matériau conformément aux codes et procédures de sécurité incendie applicables ;
3. Les matières dangereuses ne doivent jamais être simplement abandonnées aux sites de collecte de matières dangereuses ;
4. Selon le danger chimique présenté, les utilisateurs de matières dangereuses doivent recevoir une formation appropriée et utiliser des vêtements et équipements de protection individuelle selon les besoins (c'est-à-dire indiqués sur les fiches signalétiques, les étiquettes des contenants ou mandatés par la loi) et
5. Joindre au contenant toute information particulière sur les dangers obtenue à la suite d'un mélange incompatible connu ou d'un test chimique, comme :

< h4>10.7 Étiquetage des contenants de matières dangereuses

Les procédures d'étiquetage des matières dangereuses s'appliquent à tous les employés du DHSS qui travaillent avec des matières dangereuses.
Étiquetage : pour aider à assurer les compatibilités de stockage correctes des produits chimiques et autres matières dangereuses, une gestion efficace des matières dangereuses et des opérations de sécurité, les matières dangereuses utilisées, stockées pour une utilisation future ou l'élimination doivent être étiquetées conformément aux réglementations locales. , étatiques et fédérales. L'étiquetage doit inclure :
1. Les produits chimiques ou composants dangereux dans un conteneur seront identifiés ;
2. Afficher les avertissements de danger appropriés ; et
3. Si vous les connaissez, indiquez le nom et l'adresse du fabricant, de l'importateur ou de la partie responsable.
Le système d'avertissement de danger qui a été adopté par le DHSS est le système de marquage de danger et de codage couleur NFPA 704 (National Fire Protection Association).
Pour maintenir la cohérence des systèmes d'étiquetage et de codage à des fins d'élimination et de sécurité, la cote numérique NFPA (0-4), représentant le degré de danger, doit être affichée sur toutes les étiquettes des contenants de matières dangereuses. Les nettoyants ménagers ou commerciaux, les solvants et les peintures dans des contenants en quantités inférieures à cinq gallons sont exemptés de cette disposition.
Le système NFPA 704 est conçu pour communiquer des informations sur la santé (toxicité), le feu (inflammabilité), la corrosivité et la réactivité (stabilité) aux personnes travaillant avec des matières dangereuses. Un exemple d'étiquette NFPA (diamant 704M) est illustré ci-dessous. Les chiffres de 0 à 4 sont des cotes NFPA représentant le degré de danger. Un « 0 » représente une condition de niveau de risque faible ou nul.
1. Un "4" représente un danger extrême. Un code couleur identifie la nature du danger ainsi que le lieu et l'atmosphère de stockage requis. Le bleu (à gauche) représente la santé ; Rouge (haut) Inflammabilité ;
2. Jaune (à droite) Stabilité ; et le blanc (en bas) représente les "informations spéciales" qui sont suivies de symboles de danger. Les systèmes d'étiquetage NFPA 704 M fournissent un mécanisme simple pour une identification, une séparation et un stockage faciles des matières dangereuses en fonction de la compatibilité chimique et pour la sécurité et les interventions d'urgence.
Les conteneurs qui doivent être expédiés doivent être étiquetés avec le système d'étiquetage du ministère des Transports à l'extérieur du conteneur.
Les étiquettes de matières dangereuses ne sont pas destinées à être une source complète ou unique d'informations sur les risques pour la sécurité. Les fiches de données de sécurité (MSDS) doivent être utilisées en plus des informations sur l'étiquette. Les fiches signalétiques sont probablement la meilleure source d'information sur la sécurité disponible et doivent être demandées, conservées et mises à la disposition de tous les employés susceptibles d'entrer en contact avec des matières dangereuses.Les fiches signalétiques fournissent des informations détaillées telles que :
1. Identification du matériau
2. Ingrédients/Identité
3. Caractéristiques physiques/chimiques
4. Données sur les risques d'incendie et d'explosion < /li>
5. Données de réactivité
6. Données sur les risques pour la santé
7. Précautions à prendre pour une manipulation sans danger
8. Mesures de contrôle
Des fiches de données de sécurité doivent être conservées par toutes les divisions travaillant avec ou autour de matières dangereuses.

10.8Déversements de produits chimiques

Toute fuite ou déversement doit être rapidement signalé au service d'incendie de votre localité en appelant le 911. L'appelant doit fournir une description détaillée du déversement et des produits chimiques impliqués. Indiquez si le produit chimique est inflammable ou s'il existe un risque d'incendie ou d'asphyxie.
Les divisions et les laboratoires utilisant, générant et/ou possédant des produits chimiques dangereux doivent maintenir à tout moment un kit de déversement de produits chimiques bien approvisionné (emplacement accessible).
Les règles et précautions générales incluent :
1. Apporter une attention et des soins immédiats à toute personne susceptible d'avoir été contaminée par le déversement.
2. Déterminer la nature chimique du déversement.
3. Avertir les parties responsables telles que le directeur de division, les superviseurs, les services généraux (si un déversement s'est produit dans une installation louée), etc.
4. Si la nature chimique du déversement est inconnue, traiter le déversement comme vous le feriez avec une matière dangereuse hautement toxique et prenez toutes les précautions de sécurité.
5. Aérer la zone de déversement.
6. Envisager la possibilité d'évacuer le personnel non essentiel de la zone de déversement.
7. Consultez les documents de référence, y compris, mais sans s'y limiter, les fiches signalétiques de l'article ou des articles déversés. La fiche signalétique fournira des informations sur le danger potentiel impliqué (sections 1 à 6); procédures de déversement et d'élimination (section 7); équipement et mesures de protection (article 8); stockage et traitement des données (article 9) ; et données sur le transport (section 10). Utiliser ces informations dans la gestion du déversement.
8. Une fois que les mesures de sécurité appropriées ont été prises, y compris, mais sans s'y limiter, les recommandations énoncées dans la fiche signalétique, initier un plan de déversement de l'emplacement. Les liquides ou solides non inflammables et à faible toxicité ne générant pas de gaz dangereux peuvent être manipulés par le personnel responsable et compétent de la division, si le volume est suffisamment petit. Dans tous les autres cas, une assistance dans la gestion des déversements de produits chimiques doit être demandée par votre service d'incendie local ou votre équipe d'intervention d'urgence. Contactez le Département de la conservation de l'environnement/Division de la prévention et de l'intervention en cas de déversement au :
  1. Central (Anchorage) 269-3063269-7648
  2. Northern (Fairbanks) 451-2121451-2362
  3. Sud-Est (Juneau)465-5340465-2237

11.0Programme de préservation de l'ouïe

11.1Objectif

Décrire les responsabilités et établir des lignes directrices pour les employés qui travaillent dans des environnements contenant un bruit excessif.

11.2Portée

S'applique à tous les employés du DHSS qui doivent travailler dans des zones dépassant 85 décibels pendant une période de huit heures.

11.3Objectif

La perte auditive est une blessure courante au travail, trop souvent ignorée car elle survient généralement progressivement sur une période de temps. Un programme de protection de l'ouïe a été mis en place pour protéger les employés d'une exposition excessive au bruit lié au travail en modifiant les procédures de travail, les contrôles techniques et l'équipement de protection individuelle.

11.4Exigences du programme

Dans tous les cas, lorsque les niveaux sonores dépassent 85 décibels sur une moyenne pondérée dans le temps de huit heures, un programme de conservation de l'ouïe doit être lancé.

Le programme de préservation de l'ouïe doit contenir les éléments suivants :

Surveillance du bruitLorsque des informations indiquent que l'exposition d'un employé peut être égale ou supérieure à une moyenne pondérée dans le temps de 85 décibels sur huit heures, un programme de surveillance doit être mis en œuvre. Un dosimètre peut être utilisé pour mesurer les niveaux de bruit sur une période de temps tandis qu'un sonomètre peut mesurer l'intensité du son à un moment donné. Les deux sont des appareils très utiles pour déterminer les niveaux de bruit.
AudiogrammesUn programme de tests audiométriques doit être mis en œuvre, ce qui rend les tests audiométriques disponibles pour les employés dont les expositions sont égales ou supérieures à une moyenne pondérée dans le temps de 85 décibels sur huit heures. Le programme doit être offert sans frais à l'employé. Dans les six mois suivant la première exposition d'un employé au niveau d'action ou au-dessus, le DHSS est tenu de s'assurer qu'un audiogramme de base est établi, par rapport auquel les audiogrammes suivants peuvent être préparés. Au moins une fois par an, par la suite, un nouvel audiogramme pour chaque employé exposé doit être obtenu.
Action constructiveLorsque l'on sait qu'un bruit excessif existe sur le lieu de travail, il est important que notre service prenne des mesures constructives. Premièrement, il peut y avoir des changements dans les procédures de travail qui peuvent être mis en œuvre pour réduire les niveaux de bruit. Deuxièmement, les contrôles techniques peuvent parfois aider. Par exemple, supposons qu'un employé d'entretien de l'un de nos établissements résidentiels utilise une tronçonneuse pour tailler des arbres situés sur la propriété du DHSS. La scie qu'il utilise normalement a un niveau de décibels de 117 décibels. En plaçant un silencieux amovible sur la scie, il peut réduire le niveau de décibels de 10 décibels. Troisièmement, lorsque des changements dans les procédures de travail ou les contrôles techniques ne sont pas possibles ou abordables, un équipement de protection individuelle peut être utilisé. En utilisant l'exemple ci-dessus, cet employé souhaiterait également porter une protection auditive lors de l'utilisation de la tronçonneuse car l'ajout du silencieux n'éliminerait pas le danger (c'est-à-dire un bruit excessif). Le port de bouchons d'oreille est un moyen bon marché et efficace de réduire l'exposition au bruit. Les employés doivent être encouragés à les utiliser lorsqu'ils travaillent avec des équipements bruyants.

12.0Plans d'action d'urgence

12.1Objectif

Établir une politique uniforme qui assurera l'évacuation sécuritaire des employés du DHSS en cas d'incendie ou autres urgences.

12.2Portée

S'applique à tous les emplacements du service.

12.3Objectif

Réduire le risque de blessure pour les employés du DHSS en cas d'incendie ou d'autres urgences en établissant des procédures spécifiques au site qui servent de guide pour le processus d'évacuation.

12.4Exigences du programme

Un plan d'action d'urgence (PAE) est un document écrit requis par des normes OSHA particulières. Le but d'un PAE est de faciliter et d'organiser les actions de l'employeur et de l'employé lors d'urgences en milieu de travail. Les éléments du plan doivent comprendre, sans toutefois s'y limiter :

les procédures d'évacuation et les affectations des voies d'évacuation d'urgence ;
procédures à suivre par les employés qui restent pour opérer les opérations critiques de l'usine avant leur évacuation ;
des procédures pour rendre compte de tous les employés après qu'une évacuation d'urgence a été effectuée ;
tâches de sauvetage et médicales pour les employés qui doivent les exécuter ;
moyens de signaler les incendies et autres urgences ; et
noms ou titres de poste des personnes qui peuvent être contactées pour obtenir de plus amples informations ou des explications sur les tâches en vertu du plan.

La formation des employés relative au plan d'urgence doit avoir lieu lors de l'élaboration du plan, chaque fois que les actions désignées d'un employé en vertu du plan changent ou chaque fois que le plan est modifié. Pour tous les sites comptant moins de 10 employés, le plan peut être communiqué oralement aux employés et il ne sera pas nécessaire de maintenir un plan écrit. Des issues de secours doivent être tracées et affichées bien en vue dans chaque installation.