La production de légumes surgelés nécessite une quantité importante d'eau. Afin d'économiser l'eau, la société belge Pasfrost, qui produit et distribue des légumes surgelés de haute qualité depuis 1977, a décidé de la réutiliser. L'eau est purifiée dans une usine de réutilisation de l'eau, qui comprend un système d'osmose inverse (OI). Le noyau du système RO est une membrane à travers laquelle l'eau est filtrée. Un bon état de cette membrane est une condition préalable au bon fonctionnement de la plante. À l'aide des capteurs de conductivité Memosens, l'état de la membrane peut être surveillé de manière fiable et simple.
Avantages des capteurs de conductivité Memosens
Défi client
Pasfrost transforme les légumes locaux frais en légumes surgelés. Par conséquent, de nombreuses étapes de processus consommatrices d'eau sont nécessaires, telles que le lavage des légumes et leur blanchiment. L'entreprise étant en croissance continue, elle a construit une nouvelle station d'épuration. En outre, Pasfrost possède également une usine de traitement des eaux où elle purifie une grande partie des eaux usées de procédé en eau potable, qui est ensuite réutilisée. Pour la purification, Pasfrost s'appuie sur des technologies telles que l'ultrafiltration, la désinfection UV et l'osmose inverse. Actuellement, plusieurs installations d'osmose inverse fonctionnent pour purifier une grande partie des eaux usées.
De l'eau à réutiliser
L'osmose inverse est un processus de purification de l'eau qui utilise une membrane partiellement perméable pour éliminer les substances indésirables - telles que les ions, les molécules ou les particules - de l'eau potable. Une pression est appliquée pour surmonter la pression osmotique. Les substances indésirables sont retenues du côté pressurisé de la membrane (eaux usées concentrées) et l'eau pure peut passer de l'autre côté. L'état des membranes doit être surveillé pour garantir la pureté et obtenir une eau de haute qualité. Par conséquent, la conductivité est mesurée à l'entrée de l'OI et après l'amembrane. Pour répondre aux exigences d'hygiène élevées en matière d'eau potable, un nettoyage en place (NEP) est effectué régulièrement dans les installations d'osmose inverse. Ils sont nettoyés toutes les quelques semaines avec de la soude caustique ou de l'acide à 40°C. Les capteurs de conductivité doivent être capables de résister à cette routine de nettoyage difficile.
La solution
Le défi consistait à sélectionner des capteurs appropriés qui couvrent la large gamme de valeurs de conductivité de l'eau entrante et sortante dans l'usine d'osmose inverse. A l'entrée RO, un capteur CLS21D a été installé, alors qu'à la sortie, le choix s'est porté sur un Memosens CLS82D. Avec le CLS82D, des valeurs de conductivité encore plus faibles de l'eau purifiée après la membrane partiellement perméable peuvent être mesurées avec précision. Les deux capteurs, le CLS82D et le CLS21D, nécessitent peu d'entretien et sont faciles à utiliser grâce à Memosens. Via le transmetteur Liquiline CM44, les valeurs sont transmises au PLS qui contrôle automatiquement la régénération de la membrane et les cycles CIP.
Valeurs de conductivité dans l'installation d'osmose inverse
Les resultats
À l'aide des capteurs de conductivité, Pasfrost est en mesure de surveiller le bon fonctionnement de son système d'osmose inverse. Grâce à la réutilisation de l'eau, une eau potable de haute qualité peut être produite de manière constante et fiable à partir d'effluents recyclés. Pasfrost ne prend qu'un quart de la quantité totale d'eau douce nécessaire à un puits. Les trois quarts restants de la demande en eau sont couverts par l'eau recyclée de l'usine de production. Ainsi, Pasfrost est presque indépendant de l'approvisionnement en eau municipal. La solution est à la fois durable et rentable.
« Endress+Hauser a de nouveau démontré qu'il était capable de fournir le produit adapté à chaque application. Avec le CLS82D, nous avons trouvé le capteur optimal pour garantir la qualité de l'eau potable », a déclaré Alexander Wallays de Pasfrost.
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